桥梁模板厂家-桥梁模板与支架、拱架的制作与运输安全技术交底
1.使用材料应符合下列要求: 打开(1)制作模板和支架、供架的材质，应符合现行国家相关技术标准的规定。
(2)组合钢模板和工具式钢管支架及其配件应由具有资质的企业生产，具有台格证，并经验收确认质量合格。
(3)周转使用的组合钢模板、钢管支架及其配件，使用前应经检查，不得有裂纹、变形和腐控
等缺陷。
(4)模板与支架、拱架应结构简单，便于拆卸。2.植板与支架、拱架的制作
(1)模板与支架、拱架的制作应符台施工设计规定，木支架的構梁不得使用拼接材料。
(2)加工场内原材料和模板、支架、拱架应分类、分垛码放平稳;成品码放高度不得超过2m,方木、板材垛高不得超过4m钢村垛高应由地基承载力确定，且不宜超过1. 2m,每排垛间应设运输通道，其宽度应符合相应运输车辆的要求。
(3)支架的连接螺栓和大体积混凝土模板拉杆应经过计算确定。(4)加工场内成品和原材料码放场地应平整、坚实。
(5)钢支架焊接作业时，焊接区域下方严禁有人和易燃物，焊接栖工应符合下列要求:1)操作者必须经专业培训，持证上岗。数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度;焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。
2)露天焊核作 业，焊接设备应设防护棚焊接作业现场应技消防部门的规定配置消防器材;电焊机的电源缆线长不得大于5m,二次引出线长不得大于30m。
3)焊工作业时必须使用带有思光镜的头吉或手持防护面署，戴耐火的防护手套，穿焊接防护民，穿绝缘、阻烂、抗热防护鞋;清除焊渣时应戴护目谠。
4)使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用二氧化碳气体保护焊露天焊接时，应设挡风屏板。
5)焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟卖1焊接辐射区，有他人作业时，应用不可燃屏板隔离;焊接作业现场应设安全标志，丰作业人员不得入内。
⑥)焊接作业现场周围10m范国内不得堆欣易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施。7)电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效使用前应检查，确认符合要求。
8)长期停用的电焊机，使用前必须检验，绝缘电阻不得小于0. 5MQ，接线部分不得有腐蚀和受朝现象。
9)作业中电机出现声响异常、电缆线破损、品电征兆时，必须立即关机断电，停止使用，维修后经检查确认安全，方可继续使用。
10)电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。
11)在狭小空间作业时必须采取通风措施，经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后，方可进入作业;出入口必须设人监护，内外呼应，确认安全作业人员应轮换作业照明电压不得大于12V。
12)作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。
13)作业时不得使用受朝焊条，更换焊条必须戴绝绦手套;台开关时必须戴干燥的绝缘手套，且不得面向开关。
14)所有焊维必须进行外观检查，不得有裂纹未熔合夹破、未填满弧坑和超出规定的缺陷委部(杆)件的焊继应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。
15)作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。
⑥)模板与支架、拱架直在加工场内制作。加工场设置应符合下列要求:打开
1)加工场应单抽设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设贵，场区易围应设国挡。
2)加工场不得设在电力架空线路下方。
3)操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
4④)现场应技施工组织设计要求布贵加工机具、料场与废料场，并形城运输、消防通道。5)加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。
6)加工机具应设工作机，棚应具防市(雪)、防风功能。加工机具应完好，防护装置应齐全有
效，电气接线应符合施工用电安全技术交的具体要求。
7)谷机械旁应设置机械操作程序牌， 含有木村等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和
防火标志。
8)加工场搭设完成，应经检查验收， 确认合格并形成文件后， 方可使用。0)采用机械动工模板杆件应符合下列要求:
1)加工机械应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合电气施工安全要求;使用前应经检查、试运行，确认正常。
2)使用范围、操作程序应符合说明书规定;机具运行中，严禁作业人员解莫其传动部位。3)加工机具应设专人管理，定期保养和准修，发现隐患必须及时排除。
4)操作工作业时应扣紧衣扣和由口，理好衣角，严禁戴手套，长发应紧束不得外露。
5)作业中需更换刨力、锯片、钻头、刀具时，必须切断电源，并设有效的监管措施，待机械停止运转后，方可拆装。
6)作业中遇停电和下班后应 立即关机，并切断机械电源;机具运行中发现异常，必须立即关机断电，方可检修。
B)下班前，应将加工场的锯末、木屑、刨花等杂物青除干净，并应运至废料场妥善处置。3.模板与支架、拱架的运输
0)运输前应根据模板、支架、拱架的质里和形状选择适自的运输车辆和吊装机械。
2)使用手推车运输模板等，装车应均衡、捆绑应牢固，卸车应均衡、有序，严禁撒巴卸车。在坡道上应缓慢行驶、控制速度，下坡时前方不得有人。
3)使用载重汽车运输模板、支架、拱架等应捆绑、打摽稳固牢靠，严禁人员攀爬或坐卧在模板、支架、拱架上，严禁超宽、超高。
(4)现场使用斜道(马道)运输应符合下列要求:1)斜道应直顺，不宜设弯道。
2)斜道脚手架必须置于坚实地基上，支搭必须牢固。
3)斜道宽度应较运输车辆宽lm以上，坡度不宜陡于1.6。4)斜道两侧应设防护栏杆，进出口处横栏杆不得伸出栏柱。
5)使用过程中应随时检查、维护，发现隐患必须及时采取措施，保持施工安全。
6)施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计，斯虽度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。
5)现场使用土坡道两创边坡必须稳定;坡道土体应稳定、坚实，坡面宜硬化处理;坡道应顺直，不宜设弯道坡道宽度应较运输车辆宽1m以上，坡度不宜陡于16;作业中应经常维护，保
持完好，并应采取防扬尘措施。
6)采用起重机吊装模板与支架 、拱架时，吊点应符合施工设计要求，现场作业应符合下列要求:
1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路附近建 (构)筑物和被吊梁等伏况，选择适宜的起重机，并确定对早装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的拥多或保护
措施。
2)吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志严禁非作业人员入内吊英时，吊耳、吊钩运行范围，严禁人员入内吊装中严禁超载吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊英。3)现场及期附近 有电力架空超路时应设专人监护，确认符合施工用电安全距离要求。
④)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确
认安全后方可继续作业。
猜你喜
5)现场配合吊装的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和模板离就位点距离50cm时方可
靠近作业，严禁位于起重机臂下。
便宜云
6)作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处
理，并经验收确认合格。
7)构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
8)吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
9)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
桥梁模板与支架、
(2)组合钢模板和工具式钢管支架及其配件应由具有资质的企业生产，具有台格证，并经验收确认质量合格。
(3)周转使用的组合钢模板、钢管支架及其配件，使用前应经检查，不得有裂纹、变形和腐控
等缺陷。
(4)模板与支架、拱架应结构简单，便于拆卸。2.植板与支架、拱架的制作
(1)模板与支架、拱架的制作应符台施工设计规定，木支架的構梁不得使用拼接材料。
(2)加工场内原材料和模板、支架、拱架应分类、分垛码放平稳;成品码放高度不得超过2m,方木、板材垛高不得超过4m钢村垛高应由地基承载力确定，且不宜超过1. 2m,每排垛间应设运输通道，其宽度应符合相应运输车辆的要求。
(3)支架的连接螺栓和大体积混凝土模板拉杆应经过计算确定。(4)加工场内成品和原材料码放场地应平整、坚实。
(5)钢支架焊接作业时，焊接区域下方严禁有人和易燃物，焊接栖工应符合下列要求:1)操作者必须经专业培训，持证上岗。数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度;焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。
2)露天焊核作 业，焊接设备应设防护棚焊接作业现场应技消防部门的规定配置消防器材;电焊机的电源缆线长不得大于5m,二次引出线长不得大于30m。
3)焊工作业时必须使用带有思光镜的头吉或手持防护面署，戴耐火的防护手套，穿焊接防护民，穿绝缘、阻烂、抗热防护鞋;清除焊渣时应戴护目谠。
4)使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用二氧化碳气体保护焊露天焊接时，应设挡风屏板。
5)焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟卖1焊接辐射区，有他人作业时，应用不可燃屏板隔离;焊接作业现场应设安全标志，丰作业人员不得入内。
⑥)焊接作业现场周围10m范国内不得堆欣易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施。7)电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效使用前应检查，确认符合要求。
8)长期停用的电焊机，使用前必须检验，绝缘电阻不得小于0. 5MQ，接线部分不得有腐蚀和受朝现象。
9)作业中电机出现声响异常、电缆线破损、品电征兆时，必须立即关机断电，停止使用，维修后经检查确认安全，方可继续使用。
10)电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。
11)在狭小空间作业时必须采取通风措施，经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后，方可进入作业;出入口必须设人监护，内外呼应，确认安全作业人员应轮换作业照明电压不得大于12V。
12)作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。
13)作业时不得使用受朝焊条，更换焊条必须戴绝绦手套;台开关时必须戴干燥的绝缘手套，且不得面向开关。
14)所有焊维必须进行外观检查，不得有裂纹未熔合夹破、未填满弧坑和超出规定的缺陷委部(杆)件的焊继应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。
15)作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。
⑥)模板与支架、拱架直在加工场内制作。加工场设置应符合下列要求:打开
1)加工场应单抽设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设贵，场区易围应设国挡。
2)加工场不得设在电力架空线路下方。
3)操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
4④)现场应技施工组织设计要求布贵加工机具、料场与废料场，并形城运输、消防通道。5)加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。
6)加工机具应设工作机，棚应具防市(雪)、防风功能。加工机具应完好，防护装置应齐全有
效，电气接线应符合施工用电安全技术交的具体要求。
7)谷机械旁应设置机械操作程序牌， 含有木村等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和
防火标志。
8)加工场搭设完成，应经检查验收， 确认合格并形成文件后， 方可使用。0)采用机械动工模板杆件应符合下列要求:
1)加工机械应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合电气施工安全要求;使用前应经检查、试运行，确认正常。
2)使用范围、操作程序应符合说明书规定;机具运行中，严禁作业人员解莫其传动部位。3)加工机具应设专人管理，定期保养和准修，发现隐患必须及时排除。
4)操作工作业时应扣紧衣扣和由口，理好衣角，严禁戴手套，长发应紧束不得外露。
5)作业中需更换刨力、锯片、钻头、刀具时，必须切断电源，并设有效的监管措施，待机械停止运转后，方可拆装。
6)作业中遇停电和下班后应 立即关机，并切断机械电源;机具运行中发现异常，必须立即关机断电，方可检修。
B)下班前，应将加工场的锯末、木屑、刨花等杂物青除干净，并应运至废料场妥善处置。3.模板与支架、拱架的运输
0)运输前应根据模板、支架、拱架的质里和形状选择适自的运输车辆和吊装机械。
2)使用手推车运输模板等，装车应均衡、捆绑应牢固，卸车应均衡、有序，严禁撒巴卸车。在坡道上应缓慢行驶、控制速度，下坡时前方不得有人。
3)使用载重汽车运输模板、支架、拱架等应捆绑、打摽稳固牢靠，严禁人员攀爬或坐卧在模板、支架、拱架上，严禁超宽、超高。
(4)现场使用斜道(马道)运输应符合下列要求:1)斜道应直顺，不宜设弯道。
2)斜道脚手架必须置于坚实地基上，支搭必须牢固。
3)斜道宽度应较运输车辆宽lm以上，坡度不宜陡于1.6。4)斜道两侧应设防护栏杆，进出口处横栏杆不得伸出栏柱。
5)使用过程中应随时检查、维护，发现隐患必须及时采取措施，保持施工安全。
6)施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计，斯虽度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。
5)现场使用土坡道两创边坡必须稳定;坡道土体应稳定、坚实，坡面宜硬化处理;坡道应顺直，不宜设弯道坡道宽度应较运输车辆宽1m以上，坡度不宜陡于16;作业中应经常维护，保
持完好，并应采取防扬尘措施。
6)采用起重机吊装模板与支架 、拱架时，吊点应符合施工设计要求，现场作业应符合下列要求:
1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路附近建 (构)筑物和被吊梁等伏况，选择适宜的起重机，并确定对早装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的拥多或保护
措施。
2)吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志严禁非作业人员入内吊英时，吊耳、吊钩运行范围，严禁人员入内吊装中严禁超载吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊英。3)现场及期附近 有电力架空超路时应设专人监护，确认符合施工用电安全距离要求。
④)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确
认安全后方可继续作业。
猜你喜
5)现场配合吊装的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和模板离就位点距离50cm时方可
靠近作业，严禁位于起重机臂下。
便宜云
6)作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处
理，并经验收确认合格。
7)构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
8)吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
9)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
桥梁模板与支架、
下一篇：焦作客户来我公司参观钢模板
上一篇：选择墩柱模板要注意的几个要点
相关伟志动态
最新资讯文章
